.png)
Prevažná väčšina displejov LCD je navrhnutá pre spotrebiteľské zariadenia, ako sú smartfóny, fotoaparáty, tablety a herné zariadenia. Majú však veľmi odlišné požiadavky ako požiadavky na priemyselné aplikácie. Vzhľadom na veľmi konkurenčné ceny a rýchle výrobné cykly nie sú moduly pre zobrazovanie spotrebiteľov vždy súčasťou trvanlivosti, spoľahlivosti a pokročilých funkcií potrebných na prežitie v priemyselnom prostredí. Životné cykly produktu sú tiež zvyčajne oveľa kratšie v spotrebiteľských aplikáciách. Obrazovky vyrobené pre tieto aplikácie sú vo všeobecnosti k dispozícii iba pre jednu, v najlepšom prípade dva roky. Naopak, zobrazovacie moduly pre priemyselné aplikácie si vyžadujú dlhé životné cykly produktu - často až desať a viac rokov. Navyše, keď priemyselný modul prerušuje výrobca, produkt nástupcu by mal byť spätne kompatibilný, aby sa zmestil do existujúceho krytu bez toho, aby vyžadoval redizajn celého systému.
2. Prevádzkové prostredie
Schopnosť odolať variáciám teploty, ako aj nárazom a vibráciou je tiež kľúčovým faktorom pri výbere displejov pre dnešné priemyselné aplikácie. Musia byť dostatočne odolní, aby odolali častým hrbolkám alebo chrbtom prevádzkovateľmi strojov a okolitým zariadením, a tiež musia byť schopní zvládnuť rôzne prevádzkové teploty.
Široké prevádzkové teploty
Priemyselné displejesú zvyčajne umiestnené v kryte ako súčasť väčšieho zariadenia. V týchto situáciách sa teplo generované okolitým zariadením zachytí vo vnútri krytu, čo môže byť škodlivé pre mnohé displeje. Preto je dôležité, aby sa pri výbere displeju pamätali požiadavky na skutočné skladovanie a prevádzkovú teplotu. Zatiaľ čo opatrenia je možné prijať na rozptýlenie generovaného tepla - napríklad používania ventilátorov v rámci krytu - najúčinnejším spôsobom, ako zabezpečiť súlad s požiadavkami na skladovanie a prevádzkovú teplotu, je zvoliť displej, ktorý je optimalizovaný pre tieto typy prostredí. Našťastie zlepšenia kvapalných kryštálových materiálov umožnilo v súčasnosti rozšíriť prevádzkovú teplotu LCD od -30 do 80 ° C.
Šok, vibrácie, EMI a mechanické poškodenie
Všeobecne by mali byť priemyselné zariadenia v porovnaní so štandardnými zariadeniami viac robustné. Jedným zo spôsobov, ako dosiahnuť vyššiu odolnosť voči šoku a vibrácií, je minimalizácia počtu konektorov PIN a Socket a zavádzanie čipu - na sklenených polovodičoch. Inštalácia kovových rámov namiesto plastových skriniek tiež pomáha zlepšovať vlastnosti EMI a mechanický odpor jednotky. Pridanie chemicky posilneného predného skla pomáha vyhnúť sa škrabancom a škvrnám na povrchu používateľa.
3. Čítateľnosť
Jas
Je dôležité, aby sa zobrazovali používané v priemyselných aplikáciách, ktoré podporujú jasné a presné sledovanie z viacerých uhlov za rôznych podmienok okolitého svetla. Čím jasnejšie je prostredie, tým ťažšie je prečítať štandardný prenosný LCD displej s typickým jasom 250 až 300 CD/m2. NVD vyvinula displeje, ktoré sa môžu vyskytovať v 800 - CD/M2 - a - vyššieho rozsahu implementáciou LED s vysokou účinnosťou pre jednotku podsvietenia - v prípade potreby v kombinácii so špeciálnymi filmami na vylepšenie jasu.
Kontrastný pomer
Zvýšenie kontrastného pomeru displeja je ďalším účinným spôsobom, ako môžu výrobcovia displeja zlepšiť čitateľnosť zobrazenia v jasných prostrediach. Typické kontrastné pomery pre ne - priemyselné displeje sú v rozmedzí od 200: 1 až 300: 1, čo nemusí stačiť, keď operátor stroja prezerá displej zo vzdialenosti. Displeje s kontrastnými pomermi okolo 500: 1 alebo väčšie sú vhodnejšie pre priemyselné prostredie. Ďalšou výhodou tejto metódy je to, že nezvyšuje spotrebu energie.
Transflexné LCD
Transflexné LCD sú dobrým riešením pre prostredia s variabilným osvetlením. Transflexné LCD majú transmisívne aj reflexné vlastnosti, majú možnosť použiť podsvietenie pri slabom osvetlení (prenosný režim), ako aj použitie reflexných vlastností v jasnom osvetlení (reflexný režim). To znižuje spotrebu energie a výrobu tepla v reflexnom režime, pretože podsvietenie sa nepoužíva.
Prezeranie uhlov
Čítateľnosť viacerých uhlov je ďalším kľúčovým výberovým faktorom. V typickom priemyselnom prostredí je prevádzkovateľ stroja s väčšou pravdepodobnosťou umiestnený skôr pod uhlom mimo - ako priamo pred obrazovkou. Implementácia displeja navrhnutého pre spotrebiteľské aplikácie zvyčajne v tejto situácii nefunguje dobre, pretože pri pohľade pod uhlom je skreslenie obrazu a posunutie farieb. Na zlepšenie pozorovania uhlov v displejoch sa však použilo množstvo technológií, vďaka čomu sú vhodné pre priemyselné aplikácie. Niektoré technológie založené na filme poskytujú uhly pozorovania 160 ° horizontálne a 140 ° vertikálne, ale v niektorých prípadoch to stále nestačí. Alternatívy ponúkajú technológia prepínania rovín (IPS), vertikálne zarovnanie viacerých domén (MVA) a prepínanie okrajových polí (FFS). Tieto vlastnícke technológie sú schopné dosiahnuť pozorovacie uhly takmer 90 stupňov do všetkých štyroch smerov bez akéhokoľvek posunu farieb.
Zvýšená veľkosť a rozlíšenie
Veľkosť a rozlíšenie tiež zohrávajú úlohu v celkovej čitateľnosti. Displeje medzi 2 a 25 - Inch diagonálnych veľkostí sa najčastejšie používajú v priemyselných aplikáciách. Tieto veľkosti poskytujú dostatočnú plochu na prezeranie čísel, priebehov a iných grafických údajov bez toho, aby sa na kus vybavenia zaberali príliš veľa nehnuteľností.
Z pomeru strán 4: 3 sa priemyselné displeje spočiatku presúvajú do širokých formátov s rozlíšeniami WVGA k WXGA. Formát širokého - Aspekt umožňuje používateľom prezerať dlhšie tvary vlny a viac údajov na jednom displeji. Tieto moduly displeja môžu byť tiež navrhnuté tak, aby začlenili dotykové funkcie kľúčov, čo umožňuje výrobcom zariadení preskočiť fyzické prepínače a tlačidlá a navrhovať HMI založené viac na softvéri ako na hardvéri.
Čas príspevku: 2024 - 09 - 26 17:34:03
