表面容量性と投影容量性の違いは何ですか？

投影容量性（PCAP）および表面容量性（SCAP）タッチパネルさまざまなデバイスで使用される最も人気のあるタイプのタッチスクリーンの2つです。どちらも信頼できる応答性の高いタッチ入力を提供しますが、それらの間には大きな違いがあります。 投影された静電容量（PCAP）タッチパネルは、スマートフォン、タブレット、ラップトップなどの最新のデバイスで最も広く使用されているタッチパネルです。 表面静電容量（SCAP）タッチパネルは、PCAPに次いで2番目に人気のあるタイプです。 PCAPタッチパネルよりも安価であるため、低-エンドデバイスにとって魅力的なオプションです。また、スカップタッチパネルは、優れた耐久性、傷や擦り傷に対する抵抗性を提供し、中程度の環境条件に耐えることができます。 以下の主な違いを見てみましょう：

• 表面容量性タッチスクリーン：構造は比較的単純です。透明な導電性コーティングがガラスに播種され、導電性コーティングに保護コーティングが加えられます。電極はガラスの四隅に配置され、四隅はコントローラーに接続されています。
• 投影容量性タッチスクリーン：内部構造は比較的複雑で、通常、データ処理用のICチップが統合された回路基板を含み、指定されたパターンを備えた多くの透明な電極層と、表面に絶縁ガラスまたはプラスチックカバーの層が含まれます。これらの電極層は通常、マトリックスに配置されて、x -軸とy -軸の電極配列を形成します。

2. *実用的な原則：

• 表面容量：画面の表面に均一な電界を形成することで機能します。 4つの角の電極は、同じ位相電圧で適用され、電界を生成します。指がガラスの表面に触れると、トレース電流が流れ、電流がガラスの四隅から指から流れます。コントローラーは、4つの角を流れる電流の割合を測定することにより、タッチポイントの特定の位置を決定します。測定された電流値は、タッチポイントから4つの角までの距離に反比例します。

• 投影容量性：人体の現在の誘導を使用することで機能します。指がタッチスクリーンの表面に近づいたり触れたりすると、タッチスクリーンの電極マトリックスの静電容量の変化が生じます。容量の変化の位置と程度に応じて、指のタッチ位置を正確に決定できます。投影された静電容量技術は、自己-容量（絶対容量とも呼ばれる）とインタラクティブな静電容量の2つのセンシング方法に分けられます。自己-容量は、コンデンサの他のプレートとして感知されたオブジェクト（指など）を使用します。インタラクティブな静電容量は、隣接する電極の結合によって生成される容量です。

3. *タッチパフォーマンス：

• タッチの精度：
• 表面静電容量のタッチスクリーンのタッチ精度は比較的低く、非​​常に高いタッチ精度要件を備えた一部のシナリオの要件を満たしていない場合があります。
• 投影された静電容量のタッチスクリーンは、タッチの精度が高く、タッチ位置をより正確に識別できます。これは、正確な操作を必要とするいくつかのアプリケーションシナリオにより適しています。

• マルチ-タッチサポート：
• 表面容量性タッチスクリーンは、通常、シングル-ポイントタッチのみをサポートします。いくつかの改善された技術の下では、限られたマルチ-タッチ関数を実現できますが、効果と安定性は、投影される静電容量ほど良くありません。
• 投影された容量性タッチスクリーンは、マルチ-タッチ操作をよくサポートでき、ズーム、ドラッグ、回転などのジェスチャー操作を実現できます。これは、スマートフォンやタブレットなどのデバイスで広く使用されている重要な理由の1つです。

4. *アプリケーションシナリオ：

• 表面容量性：一般的に使用されている大規模な-スケールの屋外アプリケーション、広報プラットフォーム、公共サービスプラットフォーム、その他の製品など。そのテクノロジーは比較的成熟して安定しているため、環境に強い適応性を備えており、一部の厳しい屋外環境で優れたパフォーマンスを維持できます。
• 投影容量性：主に、スマートフォン、タブレット、ラップトップなど、タッチエクスペリエンスのために高い要件を備えた中小サイズの電子デバイスで使用されています。これらのデバイスでは、ユーザーはタッチの精度、感度、マルチ-タッチ関数に対する高い要求を持っています。

5. *料金：

• 表面静電容量のタッチスクリーンの製造コストは比較的低く、特に大規模な-サイズのスクリーンの適用では、特定のコストの利点があります。ただし、そのパネルメーカーには長い間、主要な光学コーティング技術が不足しており、Touch ICSの価格も高く、小規模-サイズのアプリケーションでは明らかなコストの優位性がありません。
• 容量性タッチスクリーンの予測の製造コストは、特に複雑な構造と高精度の製造要件により、生産プロセスがより高価になるため、比較的高くなっています。ただし、テクノロジーの継続的な開発と生産規模の拡大により、コストは徐々に減少しています。

PCAPとSCAPには、利点と短所があります。私たちの要求と予算に従って適切なものを選択できます。頭の太陽さまざまなサイズの表面容量タッチスクリーンを提供するプロフェッショナルファクターです。